天津大型锻件加工特点是什么

发布时间:2020/11/24 11:35:00

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天津大型锻件加工特点:

1、毛坯或锻件的精度较高。应用先进的技术和设备,可实现少切削或无切削加工。

2、改善大型锻件的内部组织、提高力学性能。锻件毛坯经过锻造加工后,其组织、性能都得到改善和提高,锻造加工能消除金属铸锭内部的气孔、缩孔和树枝状晶等缺陷,并由于金属的塑性变形和再结晶,可使粗大晶粒细化,得到致密的金属组织,从而提高大型锻件的力学性能。在零件设计时,若正确选用零件的受力方向与纤维组织方向,可以提高锻件的抗冲击性能。

3、不适合成形形状较复杂的锻件。锻造加工是在固态下成形的,与铸造相比,金属的流动受到限制,一般需要采取加热等工艺措施才能实现。对制造形状复杂,特别是具有复杂内腔的零件或毛坯较困难。

4、材料的利用率高。金属塑性成形主要是靠金属的形体组织相对位置重新排列,而不需要切除金属。


5、锻造所用的金属材料应具有良好的塑性,以便在外力作用下,能产生塑性变形而不破裂。常用的金属材料中,铸铁属脆性材料,塑性差,不能用于锻造。钢和非铁金属中的铜、铝及其合金等可以在冷态或热态下压力加工。

6、天津大型锻件加工具有较高的生产率,锻造加工一般是利用压力机和锻锤进行成形加工的。






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